Projekt automatycznego sortowania gotowych opon w Shengshitailai Rubber realizuje automatyzację i możliwość śledzenia informacji w transporcie, sortowaniu, paletyzacji, magazynowaniu i dostawie, a także bezpośrednio poprawia wydajność pracy i zmniejsza koszty operacyjne przedsiębiorstw.
Aby dostosować się do rozwoju przedsiębiorstw i zapotrzebowania rynku, a także poprawić efektywność produkcji i obniżyć koszty pracy, w 2015 roku firma Qingzhou Shengshi tailai Rubber Company (zwana dalej „Sheng Tai”) zdecydowała się wyprodukować 12 milionów kompletów automatycznego sortowania gotowych opon, poprzez ciągłą optymalizację i projekt demonstracyjny trwający pół roku, ostateczne potwierdzenie rozwiązania dla kompletnej dostawy w zakresie przechowywania gotowych opon i integracji systemu sortowania.
Guma Shengshi Tailai
Automatyczny system sortowania gotowych opon
Projekt automatycznego sortowania obejmuje powierzchnię około 21 000 metrów kwadratowych, a całkowita inwestycja wynosi około 200 milionów RMB. Projekt automatycznego sortowania Shengtai składa się głównie z inteligentnego automatycznego przenoszenia, sortowania, automatycznego układania w stosy i automatycznego systemu przechowywania po wykryciu.W ramach realizacji automatyzacji systemu informacyjnego ERP, inteligentnego i bezzałogowego procesu, roczna produkcja 12 milionów zestawów opon spełnia długoterminowe zapotrzebowanie i rozwój Shengtai.
W schemacie zastosowano regały łączone do składowania, łącznie 14 tuneli, 14 zestawów o długości ponad 30 metrów układarki, największy stan magazynowy wynoszący 50400 palet.Produkt transportowany jest do obszaru magazynowego na drugim piętrze, poprzez panoramiczny system skanowania produktów zakwalifikowanych i niekwalifikowanych w celu automatycznego sortowania, a następnie automatycznego robota paletyzującego do magazynu za pośrednictwem linii transmisyjnych wysyłanych na obszar magazynu przez 14 zestawów układarki, na pierwszym piętrze gotowej opony przez maszynę do walcowania łańcuchowego, teleskopowy przenośnik taśmowy i inne urządzenia przenośnikowe, aby zakończyć dostawę.
Ogólny schemat procesu projektu
1. Przechowywanie wyrobów gotowych w magazynie
Gotową oponę warsztatu poddaje się testom na maszynie dynamicznej.Jeżeli produkt przejdzie pomyślnie kontrolę, transportowany jest korytarzem do strefy sortowania na drugim piętrze magazynu pionowego.Uszkodzone opony dostarczane są do miejsca naprawy.Zakwalifikowane opony po naprawie ponownie trafiają na linię korytarzem do dwupiętrowej sortowni.
Linia sortująca w 2ndPodłogowa powierzchnia sortowania jest sortowana zgodnie ze specyfikacją przez 12 portów sortujących, a robot Longmen automatycznie ładuje opony do wyznaczonego miejsca mobilnego stołu magazynowego.Kiedy pojedyncza opona jest ułożona na stosie na mobilnej platformie magazynowej, robot Longmen przenosi cały stos opon do wyznaczonego miejsca w bibliotece Longmen.Zgodnie z dyrektywą dotyczącą danych WMS robot Longmen przeniósł na pustą tacę stos opon odpowiadający numerowi stosu.Po przetransportowaniu naczyń RGV z tacy magazynowej do określonego komputera, obsługa układarki na wyznaczoną półkę z towarami.
Odp.: nienormalna obsługa sortowania: maszyna sortująca jest wyposażona w nietypowy wylot przelewowy, a gotowa opona jest umieszczana ręcznie w nieprawidłowym porcie manipulacyjnym, a następnie przechowywana w magazynie.
B: w procesie przechowywania stosu w celu wykrywania wyglądu i przeglądu kodów kreskowych, takich jak nienormalna sytuacja, automatyczna obsługa do nieprawidłowego portu obsługi, przetwarzanie ręczne, a następnie magazynowanie.
2. Wyroby gotowe Z magazynu
Po wysłaniu przez WMS instrukcji wysyłki, automatyczny układarka tac umieszcza towar na przenośniku, następnie pierścieniowa linia transportowa wysyła towar do odpowiedniego portu dostawy, poprzez sztuczną płytę, etykietę, przenośnik taśmowy, pionową oponę, teleskopowy przenośnik taśmowy jest transportowany do ciężarówki w celu dostawy
Przetwarzanie pustych palet: gotowa taca na opony po oddzieleniu od palety, pracownicy będą ręcznie wysyłani do automatycznego magazynu
W całym systemie śledzenia informacji o każdej oponie przechowywanie i informacje mogą być w pełni zautomatyzowane, aby uniknąć sztucznych błędów spowodowanych błędami przechowywania i dostawy, skuteczne wdrożenie identyfikowalności informacji, zaoszczędzić wiele kosztów operacyjnych przedsiębiorstw oraz poprawić efektywność działania.
Czas publikacji: 02 września 2022 r